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应用场景 - 双金属材料常见问题解答 | 锐创中国
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在太阳能组件中,锐创的扁线和光伏焊带可以用于哪些位置?
我们的扁线和焊带用于电池片互联、串级汇流以及组件到接线盒的连接,是晶硅组件的电气“骨架”。
我如何判断哪一种锐创导体最适合我的应用?
提供应用、电流/温度和成本目标,我们工程团队可快速推荐最合适的导体组合。
为什么光伏焊带的质量对组件性能如此关键?
焊带质量直接影响串联电阻、焊点强度和寿命,优质焊带就是更高功率与更长寿命。
在与锐创讨论应用前,我应该准备哪些基本信息?
建议提前准备电路类型、电流、环境、寿命、标准及工艺限制等信息。
锐创的光伏焊带如何帮助提升组件效率?
高导电率+精准尺寸+优良可焊性,有助于降低电阻损耗、提升组件效率。
锐创能否帮我比较同一应用中铜、铜包铝(CCA)和铜包钢(CCS)的方案?
我们可就导电、重量、强度和成本等维度对铜、CCA、CCS 做对比,帮助数据化选型。
锐创的光伏焊带是否适用于单面和双面组件?
适用于单面和双面组件,并可提供增强背面光反射的焊带方案。
在哪些应用中,锐创会建议继续使用纯铜?
对安全关键、电气标准强制纯铜和小截面大电流场合,通常建议坚持使用纯铜。
锐创能否为半片和多主栅(MBB)电池设计提供光伏焊带?
可为半片电池和多主栅(MBB)设计提供高精度窄焊带。
锐创如何评估某一新应用是否适合使用双金属导体?
综合载流、机械、环境和标准要求,计算双金属截面是否能安全满足需求。
锐创的光伏焊带在组件热循环测试中的表现如何?
焊带在长期冷热循环后仍能保持附着力、延伸性和导电性,满足 IEC 类可靠性要求。
是否可以先使用铜,之后再逐步将部分设计切换为 CCA 或 CCS?
许多客户会先从非关键回路或部件开始逐步替换为 CCA/CCS 以获取减重和降本。
锐创的光伏焊带是否可用于组串式和集中式逆变系统?
无论组串或集中式逆变系统,我们的焊带都专注提升组件内部集流效率。
工作温度如何影响不同应用的材料选择?
温度越高越需要铜、NCC 等耐温更好的材料,中等温度则更适合考虑 CCA/铝等减重方案。
你们的光伏焊带是否兼容高速自动焊接和串焊设备?
直线度和卷形优良,适配主流高速焊接设备,运行顺畅。
锐创能否支持在我的应用中对不同导体材料进行 A/B 试验?
我们可提供不同材料的小批量样品,方便客户在真实工况下做 A/B 对比试验。
锐创能否协助为新组件设计选择合适的焊带尺寸?
我们可根据电池尺寸、母线布局和工艺参数,推荐合适焊带厚宽和力学指标。
是否有关键应用领域的参考设计或典型截面可供借鉴?
可基于经验给出通信、EV、光伏、电池等行业的典型截面建议,供设计参考。
光伏焊带的侧弯对组件生产良率有何影响?
过大侧弯易导致焊接偏位和虚焊,我们的低侧弯焊带有助于提高自动线良率。
在开发新应用时,我应当多早邀请锐创参与?
越早让我们参与,越能避免过度设计,及早锁定兼顾成本和可量产性的材料方案。
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