制造工艺
本产品采用包覆焊接工艺生产，具有冶金结合界面，非电镀工艺。
冶金结合形成原子级的永久性连接，比电镀具有更高的可靠性。这使得材料具有优异的可焊性，在弯折过程中不易剥离，并能在热循环条件下保持稳定性能。
镍包铜 vs 裸铜 - 极限挑战
在高温和腐蚀环境下，铜的局限性由镍层完美弥补
性能雷达
耐高温性能
NCC: Excellent Cu: Poor (>150°C)
耐腐蚀性能
NCC: Excellent Cu: Low
导电率保真
NCC: High Cu: High (at 20°C)
机械强度 (高温下)
NCC: Stable Cu: Softens
💡 NCC是唯一能在400°C以上保持铜芯不被氧化的解决方案
无惧高温
纯镍保护层熔点高达1455°C，有效阻挡氧气渗入，保护内部铜导体，使其能在极端温度下正常工作。
化学防护
对盐雾、氨气、酸性气体等具有极强的抵抗力，是海洋工程和化工厂的首选导体材料。
比电镀更优
包覆工艺让镍层与铜心实现原子级冶金结合，任意弯曲不脱落，解决了电镀产品易剥离的痛点。
应用场景
挑战最严苛的工业与科研环境
航空航天
用于飞机发动机周边线路、高温传感器连接，在极端温差下保持性能稳定
耐极温 高可靠性 抗氧化
镍包铜产品系列
不同镍含量和形态满足特定耐温需求
常见问题
技术细节与选型指南
镍包铜的主要应用领域是什么？
镍包铜主要用于需要同时满足良好导电性和耐高温/耐腐蚀性的场合。典型应用包括航空航天导线、极高温环境下的电缆、石油化工传感器引线、以及由于防止氧化而对表面质量有极高要求的电子元件引脚。
镍包铜的最高工作温度是多少？
镍包铜可以在高达400°C-750°C（取决于镀镍厚度）的环境下长期工作而不发生严重氧化或性能退化。相比之下，裸铜在150°C以上就会开始迅速氧化。
镍层的厚度可以定制吗？
是的，我们可以根据客户需求控制镍层厚度，通常镍含量在10%-30%之间。较厚的镍层提供更好的耐蚀性和耐温性，而较薄的镍层则更有利于成本控制和导电性。
相比镀镍铜，镍包铜有什么优势？
镍包铜采用机械包覆工艺，镍层更厚且致密无孔隙，与铜芯实现冶金结合。相比电镀镍，它在弯曲和拉伸时镍层不会剥落或开裂，且在极其恶劣的环境下防护性能更好。